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          北京聚合筋建筑修復技術中心

          Beijing polymer reinforced construction repair technology center

          混凝土起砂產生的原因及預防

                  混凝土由于水灰比不正確時,常會出現表面“起砂”“起灰”等現象。雖然混凝土表面的“起砂”并不影響其抗壓強度等級,但會嚴重破壞混凝土路面或樓面的耐磨性、抗滲性、美觀性與長期耐久壽命,對工程質量不利,如果長期不治理的話還會出現面層缺損、露骨料等現象。
                  下面我們一起來了解下混凝土起砂的原因、預防、以及可以選擇的處理辦法。

          混凝土起砂產生的原因主要有:
          1、水灰比過大。
          2、水泥標號過低,或是水泥變質,如受潮結塊。
          3、砂子的粒度過細,拌和時需水量大,導致水灰比加大,強度降低。
          4、砂子含泥量高,影響水泥與砂子的粘結力。
          5、施工過程中的過分振搗,導致混凝土表面水灰比過大。
          6、壓光過早或過遲。壓光過早,水泥水化作用剛剛開始,凝膠尚未全部形成,游離水分較多,表面會出現水光,易造成表面水灰比過大。壓光過遲,水泥已經終凝硬化,操作困難,且會破壞已經硬結的表面,從而造成表面起砂。
          7、未刮去表面多余泌水。
          8、灑干拌1:2-1:2.5體積比的水泥砂去除多余泌水時,未灑均勻或是水泥砂未拌和均勻。
          9、混凝土還沒有完全硬化前就灑水養護,造成混凝土表面水灰比增大,強度降低。
          10、灑水養護不及時、太陽暴曬或養護溫度過高(如冬季過度烘烤)導致混凝土表面大量失水,得不到充分水化。
          11、表面未達到一定的強度就上人、上物、上車作業,破壞了水泥硬膜。
          12、低溫下施工,早期表面受凍。
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